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    搪瓷反應釜的搪瓷注意點(diǎn)有哪些

    搪瓷反應釜是一種復合材料產(chǎn)品,是一種用于制造耐腐蝕設備的材料。在搪瓷反應器中,將含高二氧化硅的玻璃襯在鋼制容器的內表面,然后高溫燃燒,牢固地粘附在金屬表面,成為復合產(chǎn)品。

    設備嚴格按照搪瓷反應釜的生產(chǎn)工藝制造,制造工藝不得私自更改。

    補胎:在給反應釜上釉前,仔細檢查反應釜的釜體(即模底胎),對不符合上釉工藝的部位及時(shí)進(jìn)行修改。

       搪瓷烘烤時(shí),搪瓷反應釜的搪瓷層厚度一般控制在2mm左右,噴涂時(shí)可噴涂三至四次搪瓷,每次都要進(jìn)行檢查,確保不會(huì )出現暗泡、針孔等。如果有表面,需要修復,修復的地方要噴一次底漆。整個(gè)過(guò)程要嚴格執行。

    底胎的要求可分為以下幾項:搪瓷反應釜底胎表面應光滑無(wú)傷痕;反應釜底踏面焊縫應平直規整,焊縫不宜過(guò)厚,接縫應平整;搪瓷反應器的焊縫應拋光。

    搪瓷搪瓷:在反應器上噴涂搪瓷搪瓷時(shí),搪瓷層應均勻分布。搪瓷噴涂后應干燥。干燥方法可以是自然烘烤和烘干。烘烤干燥時(shí),搪瓷層應緩慢干燥,以防開(kāi)裂。反應器搪瓷燒結時(shí),溫度應控制在960~980℃,并應掌握好燒結時(shí)間。如果是的話(huà),應該再燒一次。

       因此搪瓷反應釜兼具玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種良好的耐腐蝕設備。搪玻璃反應器廣泛應用于化工、石油、制藥、農藥、食品等行業(yè)。


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