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    外半管不銹鋼反應釜

    F式不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn),廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設計,加工外盤(pán)管反應釜。

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    外半管不銹鋼反應釜



    設計壓力:罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
    設計溫度:罐內200℃   
    介質(zhì)特性:非易爆主
    滲透實(shí)驗:焊接后煤油試漏,無(wú)滲漏為合格。夾套筒體與上接環(huán)*后一道環(huán)焊縫焊接后做比較高表面無(wú)損檢測Ⅰ級為合格,水壓試驗執行標準按相關(guān)規定。氣密性壓力實(shí)驗根據協(xié)商而定。
          外盤(pán)管/內盤(pán)管反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應釜釜體下部有放料孔,釜內有攪拌器,釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安*放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導熱油、水實(shí)現加熱或冷卻.

       外盤(pán)管/內盤(pán)管反應釜與普通夾套反應釜相比: 螺旋形外盤(pán)半管設計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數,又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤(pán)管里介質(zhì)的流速,高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地預防夾套內表面的結垢; 節約能量消耗。

         減少釜體總體直徑,利于車(chē)間布置, 節約鋼材。 整個(gè)外盤(pán)管反應釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應釜復雜,略增加了反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)家的人工成本。我廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼反應罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316L不銹鋼板制成,我公司可根據客戶(hù)提供圖紙,技術(shù)參數,設計制造各種非標設備,歡迎來(lái)電詳詢(xún).


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